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絲網(wǎng)機(jī)要想達(dá)到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項(xiàng)，這些因素是決定絲網(wǎng)機(jī)印刷效果好壞的關(guān)鍵因素。
一. 網(wǎng)版與臺(tái)板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會(huì)因?yàn)楣文z膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現(xiàn)顏色有深有淺，甚至圖紋變形。
二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。
1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0,1-0,3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺(tái)板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。
2、銷定位；對(duì)于套印次數(shù)多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進(jìn)行定位。
全自動(dòng)絲印機(jī)廠家：全自動(dòng)瓶蓋移印機(jī)的發(fā)展趨向
1. 聯(lián)機(jī)印刷
目前，在國(guó)內(nèi)瓶蓋移印市場(chǎng)，應(yīng)用普遍的機(jī)型是單機(jī)操作式移印機(jī)，操作人員必需一個(gè)一個(gè)地安放產(chǎn)品，印刷后再取下，印刷生產(chǎn)效率較低。
全自動(dòng)瓶蓋移印機(jī)兼有自動(dòng)上料和下料功用，主要用于大型企業(yè)的批量瓶蓋移印，能夠大大的提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)瓶蓋移印機(jī)的詳細(xì)工藝為：從瓶蓋移印線傳送來的瓶蓋抵達(dá)移印機(jī)后，傳感器檢測(cè)到瓶蓋存在后發(fā)出指令，自動(dòng)對(duì)瓶蓋進(jìn)行印刷，之后瓶蓋進(jìn)入印刷工位停止印刷，印刷后停止烘干處置，干燥后的瓶蓋被自動(dòng)送入保送帶。
2. 多色印刷
隨著人們對(duì)產(chǎn)品附加值請(qǐng)求的進(jìn)步，瓶蓋移印也越來越多地采用多色印刷。
一種辦法是用多臺(tái)單色移印機(jī)連線移印，一臺(tái)機(jī)印一個(gè)顏色，經(jīng)過顏色疊加來完成。雖然這種工藝占用了較多的人力，但與國(guó)產(chǎn)的轉(zhuǎn)盤多色移印機(jī)相比，其套印精度更高。
另一種辦法是采用多色移印機(jī)完成。此種辦法無疑會(huì)提高生產(chǎn)效率，由于一臺(tái)機(jī)器只需一個(gè)人操作，一次能夠擺放很多瓶蓋。但就目前多數(shù)廠家印刷的樣品來看，多色移印機(jī)的套印精度仍不是很理想，這與多色移印機(jī)自身的制造精度有關(guān)。
3. UV移印
在歐美國(guó)度，UV移印工藝已步入成熟期，但在中國(guó)根本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)：首先，UV油墨具有很強(qiáng)的耐抗性，重復(fù)運(yùn)用，瓶蓋上的印刷圖文也不會(huì)被手指上的汗?jié)n和油脂腐蝕。其次，UV油墨根本上不會(huì)對(duì)環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)
首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動(dòng)性差。
4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。
在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時(shí)間長(zhǎng)。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動(dòng)，粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
絲印機(jī)在印刷時(shí)為什么會(huì)封網(wǎng)就介紹到這里了，絲網(wǎng)印刷中封網(wǎng)是影響印刷質(zhì)量的一個(gè)不容忽視的方面，只要掌握多方面的知識(shí)才能更好的解決。
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